Tech-Sonic은 섬세한 응용 프로그램의 경우 900W 서보 초음파 스점 용접 기계, 모델 US-935S를 도입했습니다. 그것은 훨씬 작은 섬세한 부분으로 용접하기 위해 스케일 된 버전에서 3.6KW CLC 동반자와 동일한 기능을 소유하고 있습니다. 이 초음파 스점 용접 기계 기계는 스택에 단일 누락 또는 추가 된 포일 및 탭을 감지하고 정밀 용접을 위해 더 작은 용접 영역을 갖추고 있습니다. 낮은 전력 및 고주파수는이 초음파 스점 용접 기계로 휴대 전화, 신용 카드 및 기타 소형 전자 장치에 사용되는 배터리에 이상적인 솔루션을 만듭니다.
제품 사양
진동수/Frequency
35 kHz nominal
초음파 출력
최대 900W
전원 공급
230 VAC 단상; 최대 16 Amp; Nema 6-20r outlet
용접 Force
~440 Newton maximum
컨트롤러 보관함
75 pounds (34 kg)
H - 16" (406.4 mm)
W - 9" (228.6 mm)
L - 20" (508 mm)
용접헤드
40 pounds (18.2 kg)
H - 20 cm (200 mm)
W - 7 cm (70 mm)
L - 18 cm" (180 mm)
디스플레이
15.5 inch touch screen display
추가 옵션
Barcode Scanner
Wire Cutter
용접 재료
Aluminum (Al)
Copper (Cu)
Platinum (Pt)
Nickel (Ni)
Silver (Ag)
Gold (Au)
동적 힘 및 진폭 컨트롤™
다단계 용접 포함
고유한 힘 및 진폭 매개 변수를 가진 20개 이상의 용접 단계 기능.
용접 사이클 중에 힘과 진폭을 변경 및조정하여 각 특정 와이어 적용을 위한 용접매개 변수를 최적화할 수 있는 능력
에너지 및 주파수를 일정하게 유지합니다.
Load Cell Force 피드백
단일 마이크론 해상도
일관된 측정 및 초음파 출력으로 높은 cPk 값 생성
사전용접 및 후용접 높이
추가 품질 관리를 위한 단면적 측정 및 계산
높은 효율성 및 품질 관리
서보 모터에 의해 구동됨
공구 수명 연장
이상적인 용접 매개 변수를 사용하여 foil과 tab의과도한 응력을 줄일 수 있는 기능; 재료의 수축 제한
Servo에 의해 제어된느 용접 재료의 소프트 터치 랜딩
충돌 시 foil 또는 tab의 표면 층이 찢어지는 것을 방지합니다.
설정된 홈 위치에 대한 옵션, 완전히 열린 위치보다 낮은 레벨, 사이클 시간 단축
상세 설명
TECH-SONIC은 고도로 진보 된 서보 제어 초음파 금속 용접기를 개발하는 최초의 제조업체입니다. 여기에는 리튬 배터리 어셈블리 용 초음파 스점 용접 기계가 포함됩니다. 최신 기술은 초음파 용접, 서보 제어, 사용자 친화적 인 마이크로 프로세서 제어 및로드 셀 포스 피드백을 결합하여 100 % 디지털 용접 공정을 제공합니다. 이러한 결합 된 기술은 폐 루프 제어 용접 프로세스를 만듭니다.
TECH-SONIC은 1996년부터 특히 리튬배터리 용접에 관여해 왔다. EV 배터리 제조업체와 함깨 TECH-SONIC은 현재 및 미래의 배터리 조립 요구를 충족하기 위해용접 foil stacks, foil-to-tab, foil-to-busbar 및 tab-to-busbar에서 새로운 고급 솔루션을 개발하고 있습니다.
TECH-SONIC은 초음파 용접에 서보 기기 제어를 추가하여 최신 초음파 금속 용접 기술을 뛰어 넘었습니다. 따라서 오늘날의 중요한 용접의 다양한 역학에 반응하는 폐 루프 제어 용접 공정을 생성합니다. 또한 CLC 초음파 스점 용접 기계는 정확성, 반복성 및 신뢰성을 제공합니다. 리튬 배터리 디자인의 양극 및 음극으로 기본 재료 인 구리 또는 알루미늄 호일의 용접 전문화. 초음파 스점 용접 기계 의이 특허 보류 선은 동적 힘과 진폭 Control ™를 허용합니다. 다중 단계 용접과 결합되어 자주 도전적인 호일, 탭 및 버스 바 용접을위한 최적의 용접 파라미터를 만듭니다.
단일 미크론 해상도 선형 엔코더를 사용하면 CLC 초음파 스점 용접 기계가 공압 상대방보다 정밀하고 정확성이 높을수록 세트 공차 창과 상대적인 용접 높이 변화를 감지 할 수 있습니다. 예를 들어, TECH-SONIC의 3.6KW CLC 초음파 스점 용접 기계, 모델 US-3620SH 모델. 그것은 80의 스택에 하나의 단일 누락 또는 첨가 호일을 탐지 할 수 있습니다 (호일의 두께는 10um 주위에 있습니다). 그런 다음 용접 시퀀스를 시작하기 전에 오류 신호를 사용자에게 보냅니다. 일반적인 공압 용접기는 이러한 정밀도로 포일 감지 기능이누락되거나 추가되지 않습니다.
CLC 초음파 스점 용접 기계는 초음파 경음기(소노트로이드)의 부드러운 터치 랜딩으로 용접되는 폴 또는 탭을 압축하여 호일 파손을 줄이거나 방지할 수 있습니다. 또한 응력을 줄여 균열을방지하고 초음파 진동에 의한 코팅 손상도 방지한다. 공압 공정에서, 폴의 상단 층은 종종 경음기의 격렬한 하강에 의해 갈라집니다.
기존의 공압 초음파 금속 용접 기계도 용접 중에 공압 실린더에서 발생하는 높은 힘을 지지하기 위해 더 크고 부피가 큰 부품이 필요합니다. 이러한 높은 힘은 부품 간에 필요한마찰을 일으키기 위해 5.0kW 이상의 힘을 필요로 한다. 또한 높은 전력으로 인해 툴링에 추가적인 응력과 마모가 발생합니다. 따라서 경음기 균열의 손상 가능성이 높아지고 공구수명이 줄어듭니다. TECH-SONIC 툴링은 재료 두께 및 경음기 크기에 따라 수명 주기를 연장할 수 있습니다. 이는 전력 요구량을 최소화하고 고체 결합을 만드는 데 필요한에너지와 힘의 양을 최적화함으로써 달성할 수 있다.
초음파 스점 용접 기계의 동적 힘과 진폭 제어 ™를 통해 최적의 힘과 에너지를 사용하면 최종 사용자가 더 넓은 용접 영역으로 더 큰 스택을 용접 할 수 있습니다. 호일 또는 탭의 버스 바에 대한 용접 스택도 수행 할 수 있습니다. 초음파 진동으로 인한 용접 영역을 둘러싸는 것과 동일한 전력 요구 사항을 유지하면서 가능하게되었습니다.
공통 스폿 용접을 위한 솔루션이 필요합니까?
US-3620S 모델을 참조해보세요
CLC 스팟 용접기
US-3620S
표준 전력 Heavy Duty 애플리케이션을 위한 솔루션이 필요합니까?
US-3620SH 모델을 참조해보세요
CLC 스팟 용접기
(Heavy Duty)
US-3620SH
고전력 Heavy Duty 애플리케이션을 위한 솔루션이 필요합니까?
US-5020SH 모델을 참조해보세요
CLC 스팟 용접기
(Heavy Duty)
US-5020SH
"경제적인" 솔루션이 필요합니까?
US-935P 모델을 참조해보세요
초음파 스팟용접기
US-935P
