초음파 접합 vs. 전통방식 용접
용접은 새로운 것이 아닙니다. 그것은 기원전 4,000년 경 이집트에서 군인들이 칼을 가지고 싸웠을 때 시작되었다. 금속을 가열하여 다른 도구로 망치로 두들겨 만들었다. 이 과정은 19세기 초까지 변하지 않았다. 그때까지 아세틸렌이 발견되었고 금속을 데우는 데 사용되었다. 20세기 중반에 초음파 접합이 발견되었다. 그것은 금속을 기존의 용접보다 더 빠르고 낮은 온도에서 결합시키기 위해 도입되었다.
그러나 계속하기 전에 에어컨 및 냉장을위한 3 개의 튜브 밀봉 기계에 관한 기사가 있습니다. 세 가지 메인 튜브 밀봉 응용 프로그램에 대한 통찰력을 제공하기 때문에 큰 도움이 될 수 있습니다.
일반적인 전통 용접
기존 용접은 압력이나 필러를 적용하거나 적용하지 않고 열을 가하여 금속을 접합하는 과정입니다. 가장 일반적인 기술은 아크 용접과 산소 연료를 사용합니다.
아크 용접은 금속과 금속을 결합합니다. 재료를 녹일만큼 충분한 열을 발생시키는 전기 아크를 사용합니다. 냉각되면 용융 금속이 금속 결합으로 응고됩니다. 이 방법은 직류 또는 교류를 사용합니다. 수동으로 안내하거나 완전히 자동화 할 수 있습니다. 아크 용접은 건설, 용접 파이프 라인 및 중장비 수리에 널리 사용됩니다. 또한 농기구, 철골 구조물, 선박 및 차량 제작에도 사용됩니다.
산소 연료 용접은 가스 용접이라고도합니다. 용융 온도가 높은 금속을 용접하기 위해 옥시-아세틸렌 불꽃을 사용하고 용융 온도가 낮은 금속에 대해 산소-수소 불꽃을 사용합니다. 토치를 사용하는이 방법은 소규모 용접을 위해 공장 및 건설 회사에서 일반적으로 사용됩니다.
초음파 접합
초음파 접합은 고주파 초음파 진동을 사용하는 용접 유형입니다. 유사하거나 다른 재료를 빠르고 효율적으로 용접 할 수 있습니다. 보기 흉한 볼트, 못, 땜납 또는 접착제가 필요하지 않습니다. 초음파 접합은 깨끗하고 신뢰할 수 있으며 정확한 조인트를위한 최고의 선택입니다.
장점과 단점
기존 용접과 초음파 접합 모두 장단점이 있습니다. 이는 모두 제조업체의 품질 표준, 선호도 및 사용 된 재료로 귀결됩니다. 가장 중요한 고려 사항은 더 낮은 생산 비용으로 소비자 친화적 인 제품을 제조하는 것입니다. 더 중요한 것은 용접부가 압력을 견딜 수있을만큼 충분히 견고해야한다는 것입니다. 이러한 방법을 사용하는 일반적인 이유는 다음과 같습니다.
기본 용접 방식의 장점:
- 금속으로 작업하거나 튜브 및 덕트를 수리 또는 용접 할 때 더 저렴합니다.
- 이 장비는 일반적으로 휴대 가능하고 운반하기 쉽습니다.
- W금속 표면이 더러워도 용접됩니다.
기본 용접 방식의 단점:
- 옥시-아세틸렌 연료를 사용할 때는 보호막 또는 슬래그가 필요합니다.
- 가열된 조인트부는 일반적으로 약화되거나 왜곡됩니다. 이 방법은 알루미늄과 같은 얇은 금속에서는 거의 적용하지 않습니다.
- 엄청난 에너지 비용으로 인해 비용 효율적이지 않습니다. 또한 기존 용접은 많은 재료 스크랩을 생성합니다..
- 아크 용접기는 대부분의 용접 작업자보다 더 숙련되어야합니다.
초음파 접합의 장점:
- 비용 효율적입니다. 장비가 대부분보다 비싸더라도 기존 용접에 비해 최소한의 에너지 만 필요합니다. 볼트와 같은 연결 재료가 필요하지 않으므로 재료 비용이 절감됩니다. 노동 집약적이지 않기 때문에 간접비를 효과적으로 낮출 수 있습니다.
- 초음파 조인트는 기존 용접에 비해 더 강합니다. 재료가 변형되지 않기 때문에 조인트는 거의 보이지 않고 깨끗하며 치수가 정확하여 제조업체가 재료를 절약 할 수 있습니다.
- 초음파 접합 공정은 놀라울 정도로 빠르다. 몇 초 만에 재료를 용접하여 제품을 신속하게 제작할 수 있습니다.
- 용접 공정이 정밀하기 때문에 초음파 접합 장비의 취급이 매우 안전하다. 과도한 산소 연료 또는 전기 에너지가 없습니다. 정밀한 기기를 포함하여 주변 영역의 오류와 손상을 줄입니다.
- 이종 재료에 적용 가능하며 금속을 플라스틱에 쉽게 접착하거나 두꺼운 재료에서 얇은 재료까지 쉽게 용접 할 수 있습니다.
- 초음파 접합 장비는 신뢰할 수 있으며, 특히 자동화되거나 인간의 개입이 최소화 된 장비입니다.용접 오류는 문제가되지 않습니다.
초음파 접합의 단점:
- 모든 용접 방법과 마찬가지로 초음파 접합은 모든 유형의 재료에 적합하지 않습니다. 수분이 많고 치수가 약 9 인치 이상인 재료의 경우 특히 그렇습니다. 초음파 접합은 모서리 또는 모서리가 아닌 겹치는 접합부에 가장 적합합니다.
- 장비는 현재 제조 공정에 대한 수정이 필요할 수 있으며 이는 충분한 리드 타임을 의미합니다. 지속적으로 생산되는 작은 면적의 공장에서는 문제가 될 수 있습니다.
- 특히 프로세스가 완전히 자동화 된 경우 기존 용접에 비해 더 많은 자본 투자가 필요합니다.
초음파 접합을 사용하면 단점보다 더 많은 이점이 있습니다. 많은 산업, 특히 열가소성 수지 및 경금속과 관련된 산업에 이상적입니다.
회사에서 이미 초음파 접합을 사용하고 있거나 활용할 계획이든 관계없이 TECH-SONIC은 경쟁에서 필요한 우위를 제공 할 수있는 고품질 초음파 금속 용접 장비를 보유하고 있습니다.
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